C1: Beth yw'r camau rheoli ansawdd allweddol yn y broses weithgynhyrchu?
Mae'r broses weithgynhyrchu ar gyfer pibell ddur ASTM A53 GR.B yn cynnwys dadansoddiad cyfansoddiad cemegol trwyadl, profi eiddo mecanyddol, ac archwiliad dimensiwn. Rhaid i weithgynhyrchwyr sicrhau bod deunyddiau crai yn cwrdd â safonau ac yn cynnal monitro amser - go iawn wrth rolio, weldio neu lunio oer. Mae pob swp o bibell ddur yn cael profion tynnol, profi caledwch, a phrofi effaith i wirio ei briodweddau mecanyddol. Ar ben hynny, rhaid dileu diffygion arwyneb fel craciau a phlygiadau yn weledol neu trwy brofion dinistriol nad ydynt yn - (NDT). Yn olaf, mae'r bibell ddur yn cael prawf hydrostatig i sicrhau ei gwrthiant pwysau.
C2: Beth yw'r safonau a'r gofynion ar gyfer profion hydrostatig?
Mae ASTM A53 yn nodi bod yn rhaid i bob pibell ddur gael prawf hydrostatig. Mae'r pwysau prawf yn dibynnu ar faint y bibell a thrwch y wal. Yn gyffredinol, cyfrifir pwysau'r prawf fel p=2 st/d, lle mai S yw'r straen a ganiateir, t yw trwch y wal, a D yw'r diamedr allanol. Rhaid i'r prawf bara o leiaf 5 eiliad, ac ni ddylai unrhyw ollyngiadau na dadffurfiad parhaol ddigwydd. Ar gyfer pibellau wedi'u weldio diamedr mawr -, efallai y bydd angen profion ultrasonic (UT) i ategu profion hydrostatig. Ar ôl profi, rhaid sychu'r bibell yn drylwyr i atal cyrydiad mewnol.
C3: Beth yw'r dulliau profi dinistriol (NDT) nad ydynt yn -?
Mae dulliau NDT cyffredin yn cynnwys profion ultrasonic (UT), profion radiograffig (RT), profion gronynnau magnetig (MT), a phrofion cyfredol eddy (ET). Defnyddir UT yn bennaf i ganfod diffygion mewnol fel cynhwysion neu dreiddiad anghyflawn; Mae RT yn addas ar gyfer archwilio weldio pibellau muriog -; Defnyddir MT ar gyfer canfod crac wyneb, ac mae ET yn addas ar gyfer sgrinio pibellau muriog tenau - yn gyflym. Mae angen NDT ar ASTM A53 ar bibellau dur wedi'u weldio (Math E ac F) i sicrhau ansawdd weldio. Mae'n ofynnol i weithgynhyrchwyr gynnal cofnodion prawf ar gyfer adolygiad cwsmeriaid.
C4: Sut mae ansawdd pibellau dur wedi'u weldio yn cael ei sicrhau?
Mae rheolaeth ansawdd pibellau dur wedi'u weldio (ERW neu FW) yn cynnwys paratoi rhigol weld cyn -, paramedrau weldio optimeiddiedig, a phost - archwiliad weldio. Yn ystod weldio, rhaid rheoli cerrynt, foltedd a chyflymder er mwyn osgoi diffygion fel diffyg ymasiad a mandylledd. Post - Mae angen weldio x - pelydr neu brofion ultrasonic i sicrhau bod y welds yn rhydd o graciau a chynhwysiadau slag. Yn ogystal, mae angen normaleiddio rhai pibellau dur i ddileu straen weldio gweddilliol. Yn olaf, rhaid i'r holl bibellau wedi'u weldio basio profion hydrostatig a NDT cyn gadael y ffatri.
C5: Sut mae ASTM A53 yn cymharu â safonau rhyngwladol eraill, fel API 5L?
Mae ASTM A53 wedi'i fwriadu'n bennaf ar gyfer cludo hylif pwysau isel - a chymwysiadau strwythurol, tra bod API 5L yn addas ar gyfer cludo olew pwysau a nwy pwysau uchel -. Mae gan API 5L ofynion llymach ar gyfer cyfansoddiad cemegol a chaledwch effaith ac mae'n cynnwys profion HIC (hydrogen - cracio ysgogedig). At hynny, rhennir API 5L yn ddwy radd: PSL1 a PSL2, gyda'r olaf yn gofyn am safonau profi uwch. Mae gan ASTM A53 GR.B ac API 5L GR.B briodweddau mecanyddol tebyg, ond yn gyffredinol defnyddir API 5L mewn amgylcheddau mwy difrifol. Dylai defnyddwyr ddewis y safon briodol yn seiliedig ar eu cymhwysiad penodol.
