5. Amddiffyn a haenau cyrydiad
C1: Beth yw dulliau amddiffyn cyrydiad cyffredin ar gyfer pibellau Q355B?
A1: Mae pibellau Q355B yn defnyddio amrywiol ddulliau amddiffyn cyrydiad yn dibynnu ar yr amgylchedd gwasanaeth. Mae galfaneiddio dip poeth yn darparu cotio sinc gwydn (50-85μm yn nodweddiadol) ar gyfer amlygiad atmosfferig. Mae haenau epocsi yn cynnig ymwrthedd cemegol ar gyfer amgylcheddau diwydiannol, tra bod systemau polyethylen 3-haen (3LPE) yn amddiffyn piblinellau claddedig. Mae haenau metelaidd fel aloion alwminiwm neu sinc-alwminiwm yn darparu gwell amddiffyniad mewn amodau morol. Defnyddir amddiffyniad cathodig ynghyd â haenau ar gyfer gosodiadau tanddaearol critigol. Mae systemau paent (primer + canolradd + topcoat) yn caniatáu addasu lliw at ddefnydd pensaernïol. Mae'r dewis dull amddiffyn yn ystyried ffactorau fel risg cyrydiad, tymheredd, a bywyd gwasanaeth gofynnol.
C2: Sut mae galfaneiddio yn effeithio ar eiddo pibellau C355B?
A2: Mae galfaneiddio dip poeth ychydig yn effeithio ar briodweddau pibellau Q355B trwy'r broses wresogi (450 gradd yn nodweddiadol). Gall y cylch thermol achosi mân leddfu straen ond nid yw'n newid priodweddau mecanyddol mewn duroedd carbon isel yn sylweddol. Mae'r cotio sinc yn ychwanegu 0.05-0.15mm at ddimensiynau, y mae'n rhaid ei ystyried ar gyfer gwasanaethau goddefgarwch tynn. Mae galfaneiddio yn gwella ymwrthedd blinder trwy gymell straen arwyneb cywasgol. Mae'r cotio yn darparu amddiffyniad aberthol hyd yn oed wrth grafiadau neu ymylon wedi'u torri. Mae risg embrittlement hydrogen yn fach iawn oherwydd caledwch isel Q355B. Mae pibellau galfanedig yn cynnal weldadwyedd ond mae angen technegau arbennig ar gyfer cymalau o safon.
C3: Pa baratoi arwyneb sydd ei angen cyn cotio?
A3: Proper surface preparation is critical for coating adhesion and longevity. Abrasive blast cleaning to Sa 2.5 standard (ISO 8501-1) removes mill scale and creates anchor profile (40-80μm). Solvent cleaning degreases surfaces per SSPC-SP1. Phosphating or chromating may be applied for enhanced paint adhesion. For galvanizing, acid pickling removes oxides followed by fluxing. Surface roughness should match coating specifications (typically Rz=30-70μm for paints). Ambient conditions (temperature >3 gradd uwchlaw pwynt gwlith, lleithder<85%) must be controlled during application. Inspection includes adhesion tests (cross-cut, pull-off) and dry film thickness measurements.
C4: Sut mae C355B yn perfformio mewn amgylcheddau morol?
A4: Mae gan Q355B heb ddiogelwch wrthwynebiad cyrydiad morol cyfyngedig (yn nodweddiadol<1mm/year loss in splash zone). With proper protection systems, service life exceeds 20 years even in harsh marine conditions. Duplex coatings (zinc-rich primer + epoxy/polyurethane) perform well in atmospheric zones. For submerged sections, impressed current cathodic protection combined with thick coatings (≥500μm) is effective. Stainless steel cladding (316L) provides maximum protection for critical components. Regular maintenance (recoating every 5-8 years) extends service life. Material selection should consider factors like chloride concentration, wave action, and biological fouling.
C5: Beth yw arwyddion o fethiant cotio ar bibellau Ch355B?
A5: Mae methiant cotio yn amlygu trwy sawl arwydd gweladwy. Mae pothellu yn dynodi treiddiad lleithder neu anghydfodau cathodig. Mae staenio rhwd yn dangos chwalfa cotio a chyrydiad gweithredol. Mae sialc (arwyneb powdrog) yn awgrymu dirywiad UV haenau organig. Mae plicio neu ddadelfennu yn datgelu adlyniad gwael neu faterion cais. Ffurfio rhwd coch ar ymylon wedi'u torri neu weldio signalau amddiffyniad annigonol. Dylai archwiliadau rheolaidd ddogfennu'r diffygion hyn gan ddefnyddio systemau graddio safonedig (ISO 4628). Mae canfod cynnar yn caniatáu atgyweiriadau amserol cyn i gyrydiad swbstrad sylweddol ddigwydd. Mae dadansoddiad methiant yn aml yn gofyn am brofion labordy i bennu achosion sylfaenol fel paratoi wyneb amhriodol neu haenau anghydnaws.
