Proses weldio dur di-staen 2205 dwplecs a rhagofalon
Nodweddion strwythurol: Mae austenite a ferrite yn yr hydoddiant solet yn y tŷ gwydr yn cyfrif am tua hanner pob un, ac mae ganddynt nodweddion strwythurol cyfnod deuol. Mae'n cadw'r cyfrif dargludyddion isel, ymwrthedd i dyllu, cracio a nodweddion cyrydiad straen clorid dur di-staen ferritig. Mae ganddo fanteision caledwch da, tymheredd pontio brau isel, ymwrthedd i gyrydiad rhyng-gronynnog, priodweddau mecanyddol da a weldadwyedd.
Mae cryfder cynnyrch a gwrthiant cyrydiad straen dur di-staen deublyg bron ddwywaith yn fwy na dur di-staen austenitig, a all arbed deunyddiau o dan yr un lefel pwysau. Mae cyfernod ehangu llinellol dur di-staen austenitig yn is na chyfernod dur di-staen austenitig ac yn agos at ddur carbon isel. Mae gan wneud y cysylltiad rhwng dur di-staen deublyg a dur carbon yn fwy addas arwyddocâd peirianneg pwysig. Mae ffugio a stampio oer yn israddol i ddur di-staen austenitig.
Weldability: Mae gan ddur di-staen dwplecs 2205 weldadwyedd da ac mae ganddo sensitifrwydd isel i graciau oer a phoeth yn ystod weldio. Fel arfer nid oes unrhyw gynhesu cyn weldio a dim triniaeth wres ar ôl weldio. Oherwydd y cynnwys nitrogen uchel, mae tueddiad ferrite un cam yn y parth yr effeithir arno gan wres yn fach. Pan fydd deunyddiau weldio yn cael eu dewis yn iawn a bod ynni'r llinell weldio yn cael ei reoli ar yr adeg hon, mae ganddo berfformiad cyffredinol da.
Cracio poeth: Mae sensitifrwydd cracio poeth yn llawer is na sensitifrwydd dur di-staen austenitig. Mae hyn oherwydd nad yw'r cynnwys nicel yn uchel, mae'r amhureddau sy'n ffurfio eutectig pwynt toddi isel yn isel iawn, ac nid yw'r ffilm hylif pwynt toddi isel yn hawdd i'w ffurfio. Yn ogystal, nid oes unrhyw berygl o dwf cyflym grawn ar dymheredd uchel.
Embrittlement y parth sy'n cael ei effeithio gan wres: Nid y weldiad yw'r brif broblem gyda weldio dur di-staen deublyg, ond y parth yr effeithir arno gan wres. Gan fod y parth yr effeithir arno gan wres mewn cyflwr oeri cyflym nad yw'n ecwilibriwm o dan weithred cylchoedd gwres weldio, mae mwy o ferrite bob amser yn cael ei gadw ar ôl oeri, sy'n cynyddu tueddiad cyrydiad a thueddiad cracio (breuder) a achosir gan hydrogen.
Meteleg weldio: Yn ystod y broses weldio o ddur di-staen deublyg, mae cyfres o newidiadau yn digwydd ym microstrwythur y metel weldio a'r parth yr effeithir arno gan wres o dan weithred cylchoedd thermol. Ar dymheredd uchel, mae strwythur metallograffig dur di-staen deublyg yn ferrite, ac mae austenite yn gwaddodi wrth oeri. Mae nifer o ffactorau'n effeithio ar faint o wlybaniaeth austenit.
Mae priodweddau mecanyddol a gwrthiant cyrydiad cymalau weldio dur di-staen deublyg yn dibynnu a ellir cynnal y gymhareb briodol wedi'i weldio ar y cyd. Felly, mae weldio yn troi o gwmpas sut i sicrhau strwythur dwy ochr. Pan fo swm y ferrite ac austenite yn agos at 50%, mae'r perfformiad yn dda ac mae priodweddau'r deunyddiau sylfaen yn agos at ei gilydd. Bydd newid y berthynas hon yn lleihau ymwrthedd cyrydiad a phriodweddau mecanyddol cymalau weldio dur di-staen deublyg. Y cynnwys ferrite gorau posibl o 2205 o ddur di-staen dwplecs yw 45%. Pan fo'r cynnwys ferrite yn llai na 25%, mae cryfder a straen gallu cracio cyrydiad yn lleihau. Bydd cynnwys ferrite gormodol o fwy na 75% hefyd yn effeithio ar yr ymwrthedd cyrydiad ac yn lleihau'r caledwch effaith. .
Ffactorau cymharu: Nid yn unig y mae cynnwys elfennau aloi yn y dur yn effeithio ar gydbwysedd ferrite ac austenite mewn cymalau wedi'u weldio, ond hefyd gan y metel llenwi, y cylch thermol weldio a'r nwy cysgodi.
Dylanwad elfennau aloi: Yn ôl ymchwil a nifer fawr o arbrofion, canfyddir bod nitrogen, y deunydd sylfaen, yn bwysig iawn. Mae nitrogen yn chwarae rhan bwysig wrth sicrhau bod digon o austenite yn cael ei ffurfio yn y parth weldio metel a gwres yr effeithir arno ar ôl weldio. Mae nitrogen (fel nicel) yn ffurfio gwerthoedd austenite ac yn ehangu elfennau austenite, ond mae gallu nitrogen hefyd yn fwy na nicel, a all atal ymddangosiad cyfnodau sengl ar ôl weldio ac atal dyddodiad cyfnodau metel niweidiol. Oherwydd dylanwad y cylch thermol weldio, pan fo cyfansoddiad weldio awtogenaidd neu'r metel llenwi yr un fath â'r metel sylfaen, mae cynnwys ferrite y metel weldio yn cynyddu'n sydyn, ac mae hyd yn oed strwythur ferrite pur yn ymddangos. Er mwyn atal y cynnydd gormodol o ferrite yn y weldiad, y metel weldio â phrif austenite yw tuedd weldio dur di-staen deublyg. Fel arfer, y ddau ddull yw ychwanegu nicel neu nitrogen i'r deunydd weldio. Yn nodweddiadol, mae'r cynnwys nicel 2% i 4% yn uwch na'r metel sylfaen, er enghraifft, mae gan y metel llenwi 2205 gynnwys nicel o hyd at 8% i 10%. Gall y gymhareb sodr sy'n cynnwys nitrogen wella effaith sodrydd nicel yn unig, ond gall ychwanegu nitrogen nid yn unig oedi'r dyddodiad rhwng metelau, ond hefyd wella cryfder a gwrthiant cyrydiad y metel weldio. Ar hyn o bryd, mae deunyddiau llenwi fel arfer yn seiliedig ar ychwanegu nicel, ac yna ychwanegu nitrogen gyda'r un cynnwys y metel sylfaen.
Ar gyfer dur di-staen deublyg 2205, defnyddir gwifren weldio Sandvik 22.8.3L (ER2209) ar gyfer weldio TIG, a defnyddir gwialen weldio Avesta 2205AC / DC ar gyfer weldio TIG i fodloni gofynion deunyddiau weldio. Mae'r nodweddion hyn o ddur di-staen dwplecs 2205 a deunyddiau weldio ar elfennau aloi yn darparu ystod benodol ar gyfer dewis paramedrau prosesau weldio, hynny yw, ynni llinell weldio, sy'n fuddiol iawn i weldio.
Cylchred thermol: Nodwedd fwyaf weldio dur di-staen deublyg yw bod y cylch gwres weldio yn cael effaith ar strwythur y cyd weldio. P'un a yw'n y sêm weldio neu'r parth seren ffilm poeth, bydd newid cyfnod yn digwydd, sy'n cael effaith fawr ar berfformiad y cymal weldio. Felly, mae weldio aml-haen ac aml-pas yn fuddiol. Mae'r welds dilynol yn cael effaith triniaeth wres ar y weldiad blaenorol. Mae'r ferrite yn y metel weldio yn cael ei drawsnewid ymhellach yn austenite, a'r austenite yn y parth yr effeithir arno â gwres ger y weldiad yw Mae'r cam swmp hefyd yn cynyddu, a all fireinio'r grawn ferrite a lleihau dyddodiad carbidau a nitridau o grisialau a grawn. ffiniau, a thrwy hynny wella'n sylweddol strwythur a pherfformiad y cyd weldio cyfan. Oherwydd dylanwad y cylch thermol weldio, dylai'r gleiniau weldio sydd mewn cysylltiad â'r cyfrwng gael eu weldio â dur di-staen deublyg, sydd gyferbyn â'r gofynion ar gyfer y dilyniant weldio o ddur di-staen austenitig.
Dylanwad paramedrau proses: Mae nifer y prosesau weldio, hynny yw, yr egni llinell weldio, hefyd yn chwarae rhan allweddol yng nghydbwysedd y microstrwythur dau gam. Gan fod dur di-staen deublyg yn 10 0% ferrite ar dymheredd uchel, os yw'r egni llinell yn rhy fach Os yw cyfradd oeri y parth yr effeithir arno gan wres yn rhy gyflym, bydd gormod o ferrite sy'n cael ei waddodi o austenite yn parhau i fodoli o dan y amodau supercooling y tŷ gwydr. Os yw'r egni llinell yn rhy fawr ac mae'r gyfradd oeri yn rhy araf, er y gellir cael digon o austenite, bydd hefyd yn arwain at dwf grawn ferrite yn y parth yr effeithir arno gan wres a dyddodiad cyfnodau metel niweidiol sy'n hafal i 0, gan arwain at embrittlement ar y cyd. . Er mwyn osgoi'r sefyllfa uchod, y mesurau gorau yw rheoli'r ynni weldio a thymheredd rhyng-lwybr a defnyddio metel llenwi.
Dylanwad nwy cysgodi: Yn ystod weldio arc twngsten, gellir ychwanegu 2% o nitrogen at y nwy argon i atal colli nitrogen ar yr wyneb weldio oherwydd trylediad, sy'n fuddiol i'r cydbwysedd rhwng ferrite ac austenite.
