1. Beth yw'r camau allweddol yn y broses weithgynhyrchu o bibell wedi'i weldio Q355B?
Mae'r broses weithgynhyrchu o bibell wedi'i weldio Q355B yn cynnwys sawl cam allweddol, gan ddechrau gyda dewis ac archwilio coiliau neu blatiau dur Q355B i sicrhau eu bod yn cwrdd â gofynion eiddo cemegol a mecanyddol. Yna caiff y dur heb ei orchuddio, ei fflatio, a'i dorri i'r lled gofynnol. Nesaf, mae'r dur gwastad yn cael ei ffurfio i siâp silindrog gan ddefnyddio cyfres o rholeri mewn proses o'r enw ffurfio, sy'n plygu'r dur yn raddol i ddiamedr y bibell a ddymunir. Ar ôl eu ffurfio, mae ymylon y dur yn cael eu weldio gyda'i gilydd gan ddefnyddio dulliau fel weldio gwrthiant trydan (ERW), lle mae gwres o wrthwynebiad trydanol yn asio'r ymylon, neu weldio arc tanddwr (SAW), sy'n defnyddio fflwcs i amddiffyn y pwll weldio. Ar ôl weldio, mae'r bibell yn cael prosesau fel anelio wythïen i leihau straen gweddilliol a gwella cryfder weldio. Yna caiff ei faint a'i sythu i sicrhau cywirdeb dimensiwn, ac yna profion annistrywiol (ee, profion ultrasonic) i ganfod unrhyw ddiffygion weldio. Yn olaf, gellir gorchuddio'r bibell â thriniaethau gwrth-cyrydiad, eu torri i hyd, a'i harchwilio cyn pecynnu a danfon.
2.Sut mae weldio gwrthiant trydan (ERW) yn gweithio wrth gynhyrchu pibellau wedi'u weldio Q355B?
Mae weldio gwrthiant trydan (ERW) yn ddull cyffredin ar gyfer cynhyrchu pibellau wedi'u weldio Q355B, gan ddibynnu ar wrthwynebiad trydanol i gynhyrchu gwres ar gyfer ymuno â'r ymylon dur. Yn y broses hon, mae'r stribed dur ffurfiedig (wedi'i siapio i mewn i silindr) yn cael ei basio trwy gyfres o electrodau copr sy'n cymhwyso cerrynt trydanol a phwysau. Mae'r cerrynt yn llifo trwy'r dur, ac mae'r gwrthiant ar yr ymylon (lle mae'r ddau ben yn cwrdd) yn cynhyrchu gwres dwys, gan doddi'r dur i ffurfio pwll tawdd. Ar yr un pryd, mae'r electrodau'n rhoi pwysau i ffugio'r ymylon tawdd gyda'i gilydd, gan greu wythïen weldio barhaus. Mae ERW yn effeithlon ar gyfer cynhyrchu pibellau â dimensiynau cyson, yn enwedig mewn diamedrau canolig i fach. Mae'r broses yn gofyn am reolaeth fanwl gywir ar gerrynt, pwysau a chyflymder i sicrhau weldiad cryf, heb ddiffygion, sy'n hanfodol ar gyfer cynnal cyfanrwydd strwythurol pibellau Q355B.
3. Beth yw pwrpas anelio yn y broses gweithgynhyrchu pibellau wedi'u weldio â Q355B?
Mae anelio yn broses trin gwres a ddefnyddir mewn gweithgynhyrchu pibellau wedi'u weldio â Q355B yn bennaf i leihau straen gweddilliol yn y wythïen weldio a gwella priodweddau mecanyddol y bibell. Ar ôl weldio, gall oeri cyflym yr ardal weldio greu straen mewnol, gan wneud y wythïen yn frau ac yn dueddol o gracio. Yn ystod anelio, mae'r bibell yn cael ei chynhesu i dymheredd penodol (yn nodweddiadol rhwng 600 gradd a 700 gradd ar gyfer dur Q355b) a'i ddal ar y tymheredd hwnnw am gyfnod penodol i ganiatáu i strwythur grisial y metel ailgyfeirio. Mae'r broses hon yn lleddfu straen trwy hyrwyddo trylediad atomau, lleihau caledwch, a chynyddu hydwythedd yn y parth weldio. Mae anelio hefyd yn helpu i homogeneiddio microstrwythur y dur, gan sicrhau cryfder cyson trwy'r bibell, nid yn unig yn y metel sylfaen ond hefyd yn yr ardal wedi'i weldio. Ar gyfer pibellau Q355B a ddefnyddir mewn cymwysiadau sydd angen caledwch uchel, megis mewn amgylcheddau oer, mae anelio yn arbennig o bwysig i sicrhau y gall y weld wrthsefyll effaith heb fethu.
4. Pa fesurau rheoli ansawdd sy'n cael eu gweithredu wrth gynhyrchu pibellau wedi'u weldio â Q355B?
Gweithredir sawl mesur rheoli ansawdd wrth gynhyrchu pibellau wedi'u weldio â Q355B i sicrhau eu bod yn cwrdd â safonau. Yn gyntaf, mae coiliau neu blatiau dur sy'n dod i mewn yn cael eu profi ar gyfer cyfansoddiad cemegol (gan ddefnyddio sbectromedrau) ac eiddo mecanyddol (profion tynnol ac effaith) i wirio eu bod yn cydymffurfio â manylebau Q355B. Wrth ffurfio a weldio, mae gweithredwyr yn monitro paramedrau fel ffurfio pwysau, cerrynt weldio, a chyflymder i atal diffygion fel ymasiad anghyflawn neu graciau. Ar ôl weldio, defnyddir dulliau profi annistrywiol (NDT), gan gynnwys profion ultrasonic i ganfod diffygion weldio mewnol, archwiliad pelydr-X ar gyfer cywirdeb sêm, a phrofi pwysau i wirio am ollyngiadau. Perfformir gwiriadau dimensiwn i sicrhau bod diamedr allanol, trwch wal a sythrwydd yn cwrdd â goddefiannau. Yn ogystal, mae pibellau sampl yn destun profion dinistriol, megis profion tynnol ar sbesimenau weldio, i gadarnhau cryfder, a phrofion effaith charpy i wirio caledwch ar 20 gradd. Yn olaf, mae archwiliadau gweledol yn gwirio am ddiffygion arwyneb fel rhwd, pyllau, neu weldio anwastad cyn i'r pibellau gael eu cymeradwyo i'w danfon.
5.Sut mae weldio arc tanddwr (SAW) yn wahanol i ERW wrth gynhyrchu pibellau wedi'u weldio Q355B?
Mae weldio arc tanddwr (SAW) a weldio gwrthiant trydan (ERW) yn amrywio'n sylweddol yn eu mecanweithiau weldio a'u cymwysiadau ar gyfer pibellau Q355B. Mae Saw yn defnyddio electrod gwifren noeth sy'n cael ei fwydo'n barhaus a fflwcs gronynnog sy'n gorchuddio'r ardal weldio, gan greu tarian amddiffynnol yn erbyn halogiad atmosfferig. Mae'r arc wedi'i foddi o dan y fflwcs, gan gynhyrchu gwres sy'n toddi'r electrod a'r metel sylfaen (dur q355b), gan ffurfio pwll weldio sy'n solidoli i wythïen gref. Mae llif yn ddelfrydol ar gyfer pibellau â waliau trwchus a diamedrau mwy oherwydd ei gyfradd dyddodi uchel a'i allu i gynhyrchu weldiadau dwfn, treiddgar. Mewn cyferbyniad, mae ERW yn defnyddio ymwrthedd trydanol i gynhesu ymylon y dur wedi'i ffurfio, heb unrhyw ddeunydd llenwi ychwanegol, gan ei gwneud yn gyflymach ac yn fwy cost-effeithiol ar gyfer trwch wal denau i ganolig a diamedrau llai. Mae welds llif yn gyffredinol yn fwy ac mae ganddynt galedwch uwch, gan eu gwneud yn addas ar gyfer cymwysiadau pwysedd uchel neu strwythurol, tra bod ERW yn cael ei ffafrio ar gyfer cynhyrchu màs pibellau safonol lle mae cyflymder ac effeithlonrwydd yn allweddol.
