- Cyflwyniad i'r broses weldio amledd uchel
Ar ôl i'r stribed dur fynd i mewn i'r peiriant ffurfio a dod yn tiwb silindrog yn wag ar ôl hollti, dad-goelio, lefelu, weldio casgen cneifio, storio dolen a phrosesau eraill, yna mae'n mynd trwy'r coil ymsefydlu neu'r ongl weldio cyswllt, a'r maes magnetig ger yr anwythiad coil yn cael ei gymell. Mae cerrynt trydan yn mynd trwy ymyl y stribed dur, ac mae ymyl y stribed dur yn cael ei gynhesu oherwydd y gwres gwrthiant a gynhyrchir gan ei wrthwynebiad ei hun. Mae ymyl y stribed dur wedi'i gynhesu'n cael ei allwthio gan rholer allwthio i ffurfio weldiad. Nid yw weldio amledd uchel yn ychwanegu gwifren fetel neu weldio, ac mewn gwirionedd mae'n fath o weldio gefail. Mae maint y pwysau a roddir gan allwthio yn ddolen bwysig. Os caiff y swm allwthio ei reoli'n briodol ac yn sefydlog, ni fydd unrhyw fetel tawdd nac ocsid yn weddill ar yr wyneb ymasiad.
Mae'r parth yr effeithir arno gan wres wedi'i siapio fel drwm gwasg oherwydd bod y cerrynt amledd uchel sy'n mynd i mewn i ymyl y stribed dur yn mynd i mewn i'r stribed dur o bennau ac ochrau ymyl y stribed dur i gynhyrchu gwres. Mae lliw y parth yr effeithir arno gan wres ychydig yn dywyllach na'r metel sylfaen oherwydd bod carbon yn ymledu tuag at ymyl y stribed dur wedi'i gynhesu yn ystod y weldio ac yn cael ei amsugno ar ymyl y stribed dur wrth i'r weldiad oeri. Mae'r carbon sy'n arbennig o agos at ymyl y stribed dur yn cael ei ocsidio i CO neu CO2, ac nid oes gan yr haearn sy'n weddill unrhyw garbon ac mae'n dod yn ysgafnach mewn lliw.
Y llifliniau metel a welir ar samplau metallograffig mewn gwirionedd yw'r ardaloedd carbon uchel sy'n cael eu rholio i mewn i awyrennau gwastad, amharhaol pan fydd y biled yn cael ei rolio i stribedi dur. Defnyddir maint yr ongl codi llifliniad metel yn aml i werthuso graddau'r gofid yn ystod weldio.
- Diffygion weldio cyffredin o bibellau weldio amledd uchel
Gall amryw o ddiffygion weldio ddigwydd wrth wneud pibellau amledd uchel. Mae gan bob diffyg lawer o enwau gwahanol. Nid oes term proffesiynol cydnabyddedig ar hyn o bryd. Rhoddir enw'r diffyg isod. Mae enw cyffredin arall ar y diffyg mewn cromfachau: aInclusion (Black overburned oxide); b Cyn-arc (ocsid gwyn wedi'i orlosgi); c Ymasiad annigonol (gwythiennau agored); d Cyfuniad ymyl annigonol (tonnau ymyl); e Ymasiad annigonol yn y canol (weldio oer yn y canol); f Weldio gludiog (weldio oer); g weldio cast (weldio brau); h mandyllau (tyllau pin); i neidio weldio. Er bod y rhain yn rhai diffygion, dyma'r diffygion weldio amledd uchel mwyaf cyffredin wrth gynhyrchu.
1. Cynhwysiadau (ocsid du wedi'i losgi)
Y math hwn o ddiffyg yw nad yw'r metel ocsid yn cael ei glampio ar yr wyneb ymasiad wrth i'r metel tawdd gael ei allwthio. Mae'r ocsidau metel hyn yn cael eu ffurfio ar wyneb y metel tawdd yn yr agoriad siâp V. Yn yr agoriad siâp V, os yw cyflymder dynesiad ymyl y stribed dur yn llai na'r cyflymder toddi a bod y cyflymder toddi yn uwch na chyflymder rhyddhau metel tawdd, mae ocsid metel tawdd yn cael ei ffurfio ar ôl brig y V- agoriad siâp. Ardal gul siâp ffan o ocsidau metel a metel. Ni ellir rhyddhau'r metelau tawdd ac ocsidau metel hyn yn llwyr ar ôl allwthio arferol, gan ffurfio parth cynhwysiant.
Ar ôl i'r weldiad gael ei fflatio a'i gracio, gellir gweld cynhwysiant yn hawdd wrth dorri asgwrn y weld. O'i gymharu â thoriad ffibrog y weldiad, mae gan y cynhwysiant dorri asgwrn gwastad a dim llewyrch metelaidd. Gall diffygion o'r fath ymddangos yn unigol neu mewn cadwyn. Pan fydd yr ongl agor siâp V yn mynd yn gulach, er enghraifft, mae'r ongl yn llai na 4 gradd neu mae'r gymhareb Mn/Si yn y stribed dur yn llai nag 8:1, mae'r tebygolrwydd o gynhwysiant yn cynyddu. Fodd bynnag, mae'r gymhareb Mn/Si yn anos i'w rheoli na ffactorau dylanwadol eraill.
Mesurau i atal cynhwysiant: a. Rheoli'r ongl agoriadol siâp V rhwng 4 gradd a 6 gradd; b. Gosod offer a chyfarpar dibynadwy i sicrhau hyd agor siâp V sefydlog; c. Tymheredd weldio cymharol isel i gael gwell weldio Ansawdd; d. Osgoi bod y gymhareb Mn/Si yng nghyfansoddiad cemegol y stribed dur yn llai nag 8:1 (osgowch fod yn llai na 4:1 pan fo'r gofynion caledwch effaith yn isel).
2. Cyn-arc (ocsid perburnt gwyn)
Nid yw'n gywir galw'r math hwn o ddiffyg yn "ocsid" oherwydd nid oes unrhyw fater tramor wedi'i wasgu ar yr wyneb ymasiad. Mewn gwirionedd, mae'n ymasiad annigonol a achosir gan gyn-arc. Fel arfer, mae burrs neu rwd yn disgyn o flaen brig yr agoriad siâp V i ffurfio pont, gan achosi cylched byr ac achosi'r cerrynt i neidio a chynhyrchu ffenomen cyn-arc. Mae'r cerrynt cylched byr yn newid cyfeiriad y cerrynt ar unwaith ac yn lleihau gwres y porthladd siâp V.
Mae siyntio ar unwaith yn cynhyrchu diffygion bach iawn, ac yn gyffredinol nid yw hyd y diffyg yn fwy na thrwch y wal. O'r toriad weldiad gallwch weld awyren wastad, llachar wedi'i hamgylchynu gan doriadau ffibrog
Nid oes gan gynhyrchu pibell weldio gwactod rhwd neu burrs i achosi cylchedau byr, ond gall yr ongl siâp V cul a foltedd uchel hefyd achosi cyn-arcing. Y ffenomen rhyddhau arc a achosir gan y foltedd uchel ar ymylon y ddau stribedi dur sy'n cynhyrchu'r un diffyg.
Mesurau i atal diffygion cyn-arc: a. Rheoli'r ongl agoriadol siâp V rhwng 4 gradd a 6; b. Lleihau burrs ymyl trimio; c. Triniaeth ymyl priodol i leihau difrod ymyl stribedi dur; d. Cadwch y dŵr oeri yn lân a pheidio â llifo i'r agoriad siâp V.
3. ymasiad annigonol (gwythiennau agored)
Fel y mae'r enw'n awgrymu, nid yw ymylon y ddau stribedi dur wedi'u hasio'n llwyr i ffurfio weldiad da. Mae ymyl y sêm agored yn las, sy'n dangos bod y stribed dur wedi'i gynhesu, ond mae ymylon y stribed dur yn wastad ac yn llyfn, ac nid yw'r weldiad wyneb wedi'i asio'n llwyr. Achos mwyaf uniongyrchol diffygion o'r fath yw gwresogi weldio annigonol, ond dylid ystyried ffactorau cysylltiedig eraill hefyd, megis mewnbwn gwres weldio, ongl agor siâp V a hyd gwresogi siâp V, safle gosod gwialen magnetig ac amodau oeri, maint y coil ymsefydlu , ac ati Gall y ffactorau hyn weithredu'n unigol neu ar y cyd i gynhyrchu diffygion. Ond weithiau bydd mewnbwn gwres priodol hefyd yn cynhyrchu gwythiennau. Mae hyn oherwydd bod swm yr allwthio yn annigonol, mae'r ocsidau yn dal i aros ar wyneb y metel tawdd, ac mae'r ymylon yn cael eu toddi ond heb eu hasio gyda'i gilydd. Ar ôl i'r weldiad fynd trwy'r rholer allwthio, mae'r stribed dur yn adlamu i ffurfio Slit.
Mesurau i atal ymasiad annigonol: a. Cydweddwch y mewnbwn gwres weldio â'r priodweddau deunydd a chyflymder weldio; b. Mae lleoliad y gwialen magnetig yn fwy na chanol y rholer allwthio o 3.18mm; c. Nid yw hyd yr agoriad siâp V yn fwy na hyd diamedr y bibell; d. Yr agoriad siâp V Nid yw'r ongl yn fwy na 7 gradd; e. Nid yw'r gwahaniaeth rhwng diamedr mewnol y coil ymsefydlu a diamedr allanol y bibell ddur yn fwy na 6.35mm; dd. Mae lled y stribed dur yn addas ac yn cwrdd ag anghenion diamedr y bibell gynhyrchu.
4. Cyfuniad ymyl annigonol (tonnau ymyl)
Y rheswm dros ymasiad annigonol ar ymyl y weldiad yw nad oes metel ar yr wyneb ymasiad. Mae diffygion o'r fath yn aml yn ymddangos ar y tu allan neu'r tu mewn i ymyl y stribed dur, neu maent yn debyg i ddiffygion a ffurfiwyd gan ocsidau gor-losgi. Mae'r math hwn o ddiffyg yn cael ei achosi gan y weldiad yn cael ei falu a'i gracio yn y safle 3 o'r gloch. Mae'r wyneb torri asgwrn yn wastad ac nid oes ganddo llewyrch metelaidd.
Mae ffurf arall yn cael ei achosi gan chwyddo, sy'n achosi tymheredd allanol ymyl y stribed dur i fod yn is na'r tu mewn. Mae arwyneb y toriad yn llwyd arian. Mae'r diffyg chwyddo yn fath o ocsid wedi'i or-losgi ac ymasiad annigonol.
Mesurau ataliol ar gyfer gor-losgi ac ymasiad annigonol: a. Mae ymylon y stribedi dur yn syth ac yn gyfochrog; b. Defnyddiwch swm allwthio mwy; c. Os yw'r toriad a achosir gan y chwydd yn llwyd arian, defnyddiwch fewnbwn gwres weldio mwy.
5. ymasiad annigonol yn y canol (weldio oer yn y canol)
Ar ôl i'r weldiad ymasiad annigonol gael ei niweidio, mae rhan ganol trwch y wal yn ymddangos fel band llwyd ariannaidd gwastad gydag ymylon ffibrog. Mae'r math hwn o ddiffyg weldio yn cael ei achosi gan y pŵer sy'n ofynnol gan y cyflymder weldio yn fwy na phŵer graddedig y peiriant weldio, ac nid oes gan wyneb diwedd cyfan ymyl y stribed dur ddigon o amser i gynhesu i'r tymheredd gorau posibl a'r dyfnder gwresogi sy'n ofynnol ar gyfer y weld. Gall ymasiad annigonol yn y canol hefyd gael ei achosi gan ollyngiad annigonol a gollyngiad anghyflawn o fetel tawdd ar wyneb y cymal.
Er mwyn atal ymasiad annigonol yn y rhan ganol: a. Cynyddu pŵer y peiriant weldio; b. Cynyddu faint o allwthio weldio; c. Cynyddu hyd yr agoriad siâp V neu leihau'r cyflymder weldio.
6. weldio gludiog (weldio oer)
Ni ellir canfod diffygion weldio gludiog gan ddefnyddio dulliau arolygu cyfredol ac felly dyma'r diffygion weldio mwyaf peryglus mewn weldio amledd uchel. Nid oes gan yr arwyneb ar y cyd a ffurfiwyd gan weldio gludiog unrhyw fylchau, gall drosglwyddo signalau ultrasonic, ac ni ellir ei ganfod trwy ganfod electromagnetig. Fodd bynnag, mae'n cracio pan gaiff ei falu, ac mae'r toriad yn wastad ac yn frau. O'i gymharu â'r toriad weldio wedi'i ymdoddi'n llwyr, mae ychydig yn ffibrog. Gellir canfod rhai bylchau. Os ydych chi'n arsylwi'r adran fetellograffig ardraws, gallwch weld bod yr HAZ (parth yr effeithir arno ar wres) yn gul iawn, nid oes llinell ymasiad gwyn, ac mae ongl codiad llifliniad metel yn fach iawn. Mesurau i atal weldio glynu: a. Ar gyfer gwahanol fanylebau o ddeunyddiau a chyflymder weldio, defnyddiwch ddigon o bŵer Weldio; b. Allwthio llawn a mwy o led stribedi dur.
7. weldio cast (weldio brau)
Mae weldio cast yn golygu nad yw'r holl fetel tawdd ar yr wyneb ar y cyd yn cael ei ollwng, ac mae'r metel bwrw ar yr wyneb ymasiad yn cynnwys ocsidau yn ogystal ag ocsidau wedi'u gorlosgi. Mae morffoleg y toriad yn newid yn ôl y cynnwys metel cast gweddilliol. Ond mae gan y mwyafrif ohonyn nhw forffoleg fflat, brau. Mae archwiliad metallograffig yn dangos bod metel bwrw ar yr wyneb bondio. Mae welds cast yn cracio pan gaiff ei fflatio. Mae gan y math hwn o ddiffyg ddigon o wres i doddi ymyl y stribed, ond dim ond toddi syml.
Mesurau ataliol ar gyfer weldio cast: a. Cynyddu rhyddhau weldio; b. Cynyddu lled stribedi dur.
8. Stoma (twll pin)
Mae'r mandyllau ar yr arwyneb ar y cyd weldio yn cael eu hachosi gan weldio tymheredd uchel ond nid yw'n rhyddhau digon, ac mae'r wyneb torri asgwrn yn ffibrog. Mae smotiau gwyn llachar sfferig yn cael eu dosbarthu ar hap ar y toriad cyfan. Pan fydd y smotiau gwyn yn ymddangos ar y wal allanol, mae wyneb y smotiau gwyn yn troi'n ddu oherwydd ocsidiad. Gellir gweld mandyllau bach cyn i'r burrs allanol gael eu tynnu, a gellir eu gweld ar y llinell ymasiad ar ôl tynnu'r burrs allanol. i'r stomata.
Mesurau i atal mandyllau: a. Lleihau mewnbwn gwres weldio; b. Cynyddu faint o allwthio.
9. weldio naid
Daw sodro neidio mewn gwahanol ffurfiau. Fel arfer, fel y dangosir yn Ffigur 14. Mae gan y math hwn o ddiffygion ddosbarthiad ychydig yn rheolaidd a pharhaus. Mae'r diffygion ar ochr allanol trwch y wal yn debyg i ddiffygion tonnog, ac mae'r bylchau yn lluosog annatod o'r amledd pŵer (60HZ).
(1 mewn=25.4mm, 1 troedfedd=304.8mm)
Mesurau i atal weldio naid: a. Cynyddu'r offer hidlo ar gyfer cerrynt weldio; b. Gwiriwch y foltedd cyfnod mewnbwn; c. Gwiriwch y rholeri a'r siafftiau.
- Awgrymiadau ar gyfer atal diffygion
Mewn cynhyrchu gwirioneddol, mae diffygion yn aml yn cael eu hachosi gan effaith gyfunol sawl ffactor. Nid yw agoriad cul siâp V o reidrwydd yn cynhyrchu ocsid wedi'i losgi oni bai bod y swm allwthio yn llai na'r gofyniad arferol. Gall y swm bach o allwthio gael ei achosi gan led hollti ychydig yn gul y stribed dur, traul yr offer, neu osod yr offer yn amhriodol.
Gall diffygion weldio hefyd gael eu hachosi gan resymau heblaw'r ardal weldio. Er enghraifft, gall weldio oer achosi cavitation (gwacáu) yn y pwmp oeri, na all oeri'r gwialen magnet yn llawn. Mae'r gwialen magnet yn cynhesu'n syth, gan achosi i'r cerrynt ganolbwyntio ar y porthladd siâp V. Wedi'i wanhau, mae'r cerrynt yn cael ei gynnal ar hyd cefn y bibell ddur, mae'r gwres yn y geg siâp V yn cael ei leihau, ac mae weldio oer yn digwydd. Cyn i'r pwmp oeri fethu â gweithio'n iawn a bod y gwialen magnetig yn methu'n llwyr, gall cynyddu'r gwres mewnbwn weldio atal diffygion weldio oer rhag digwydd.
Y ffordd orau o atal diffygion yw nodi achosion sylfaenol diffygion a cheisio casglu paramedrau gweithredu amrywiol a allai achosi diffygion. Mae'n fuddiol iawn pennu paramedrau perthnasol megis: lled gweithio, cyflymder weldio, llif sgrin, pwysedd sgrin, llif grid, swm allwthio, ac ati Gall arsylwi cofnodion gweithredu gwirioneddol ddatgelu amrywiadau annormal ac mae hefyd yn ddefnyddiol iawn wrth ddadansoddi achosion diffygion . Yn ystod y cynhyrchiad, efallai y bydd y gwerth gosod ychydig yn fwy na'r gwerth arferol, ond mae nifer o newidynnau cysylltiedig ychydig yn fwy na'r gwerth gofynnol ar yr un pryd, ac mae'r canlyniad cronnus yn ddigon i achosi diffygion.
- Casgliad
1. Mae'r rhan fwyaf o ddiffygion weldio yn cael eu hachosi gan osod neu addasu'r uned yn amhriodol;
2. Bydd dewis cynllun gweithgynhyrchu rhesymol, monitro cofnodion gweithredu dyddiol, a hyfforddi weldwyr amledd uchel yn rheolaidd yn helpu i leihau diffygion;
3. Gwella ansawdd prosesu trimio ac ymyl a'r broses storio ynni coil, a fydd yn helpu i leihau diffygion difrod ymyl;
4. Gall cyn-cynnal a chadw atal diffygion a achosir gan draul neu ddifrod i offer.
