Pa fathau o wiail a gwifrau weldio sydd eu hangen wrth weldio pibell ddur p11?
Wrth weldio pibell ddur p11, dylid dewis nwyddau traul weldio dur aloi - gyda chyfansoddiad cemegol ac eiddo mecanyddol sy'n cyd -fynd â rhai'r deunydd sylfaen. Mae graddau gwialen weldio a ddefnyddir yn gyffredin yn cydymffurfio ag AWS A5.5 Safon E8015 - B2 neu E8016 - B2 (megis gwialen weldio R307), tra bod gwialen weldio yn cydymffurfio ag AWS A5.28 Safon ER80S-B2. Mae'r nwyddau traul weldio hyn yn 2.25cr-1mo, gyda chynnwys aloi ychydig yn uwch na'r deunydd sylfaen p11. Bwriad hyn yw gwneud iawn am losgi elfen aloi posibl yn ystod weldio a sicrhau bod cryfder a pherfformiad uchel y metel weldio yn debyg i gryfderau'r deunydd sylfaen. Mae dewis y nwyddau traul weldio cywir yn hanfodol ar gyfer sicrhau bod gan y cymal weldio gryfder ymgripiol ac ymwrthedd ocsidiad sy'n debyg i rai'r deunydd sylfaen ar dymheredd uchel.
Pam mae angen cynhesu cyn weldio P11? Beth yw'r tymereddau cynhesu a rhyngosod a argymhellir?
Mae cyn -gynhesu yn gam gorfodol a beirniadol wrth weldio cyfrwng - duroedd aloi cromiwm fel P11. Mae tri phrif reswm am hyn: Yn gyntaf, mae gan t11 duedd uchel i galedu. Mae cyn -gynhesu yn arafu cyfradd oeri y parth weldio a gwres - yr effeithir arno, gan atal ffurfio strwythur martensite caled a brau a chracio oer. Yn ail, mae cynhesu yn hwyluso trylediad hydrogen a dianc, gan leihau'r risg o hydrogen - cracio a ysgogwyd (HIC). Yn olaf, mae'n lleihau straen thermol wrth weldio. Mae'r tymheredd cynhesu a argymhellir yn gyffredinol yn 150 gradd i 200 gradd, a dylid cynnal y tymheredd rhyngosod o fewn yr ystod hon. Rhaid monitro'r tymheredd yn llym trwy gydol y broses weldio gan ddefnyddio thermomedr i sicrhau nad ydynt yn disgyn yn is na'r tymheredd cynhesu lleiaf.
Beth yw'r rheidrwydd a'r manylebau ar gyfer Post - Triniaeth Gwres Weld (PWHT) ar gyfer pibell P11?
Post - Mae triniaeth gwres weldio (PWHT) yn orfodol ar gyfer pibell p11. Prif ddibenion PWHT yw lleddfu straen gweddilliol a gynhyrchir gan weldio; Gwella microstrwythur y parth gwres - yr effeithir arno (HAZ), gan drawsnewid y martensite caled yn strwythur tymherus mwy hydwyth; a hwyluso ymhellach ddianc o hydrogen o'r metel weldio. Mae'r broses PWHT safonol yn gofyn am wresogi unffurf y cymal weldio i ystod tymheredd penodol o ± 15 gradd (yn nodweddiadol 680 gradd - 730 gradd), yn dal am amser digonol yn seiliedig ar drwch y wal (yn nodweddiadol awr y fodfedd o drwch wal, ond dim llai na 30 munud), ac yna'n arafu oeri ar gyfradd reoli. Mae'r broses hon yn gwella caledwch, hydwythedd a sefydlogrwydd y cymal yn sylweddol yn ystod gwasanaeth tymheredd uchel - uchel -.
Beth yw'r diffygion a'r heriau mwyaf cyffredin wrth weldio pibell ddur p11, a sut y gellir eu hosgoi?
Yr heriau a'r diffygion mwyaf cyffredin wrth weldio pibell ddur p11 yw cracio oer (gan gynnwys hydrogen - cracio a ysgogwyd a quench - cracio caledu) ac ailgynhesu cracio. Mae cracio oer yn cael ei achosi yn bennaf gan gyfuniad o hydrogen tryledol, microstrwythur caledu, a phwysau ataliaeth. Mae mesurau ataliol yn cynnwys sychu electrod trylwyr, cynhesu digonol, cynnal tymereddau rhyng -drin, a pherfformio PWHT yn brydlon. Gall cracio ailgynhesu ddigwydd yn ystod y broses PWHT ac mae'n gysylltiedig â gwahanu elfennau amhuredd ar ffiniau grawn. Gellir lliniaru risgiau trwy ddewis deunyddiau metel sylfaen a weldio gyda chynnwys amhuredd isel a rheoli'r cyfraddau gwresogi ac oeri yn ystod PWHT. Mae cymhwyster proses trwyadl (PQR/WPQ) a weldwyr cymwys sy'n gweithredu yn unol â gweithdrefnau yn hanfodol ar gyfer weldio llwyddiannus.
Sut y dylid profi cymalau weldio P11 yn ddi -stryffwrdd i sicrhau ansawdd?
Er mwyn sicrhau ansawdd cymalau weldio p11, mae'n hanfodol archwilio 100% gan ddefnyddio sawl dull profi nondestructive. Profi radiograffig (RT) neu brofion ultrasonic (UT) yw'r dulliau a ffefrir ar gyfer canfod diffygion cyfeintiol (megis pores a chynhwysiadau slag) a diffygion ardal (megis craciau a diffyg ymasiad) yn y cymal. Defnyddir profion gronynnau magnetig (MT) neu brofion treiddgar hylif (PT) i ganfod diffygion fel craciau mân yn yr arwynebau weldio ac arwynebau deunydd rhiant cyfagos. Dylai'r holl brofion gael eu cynnal gan bersonél cymwys yn unol â safonau cydnabyddedig (megis Adran V ASME BPVC). Dim ond pan fydd canlyniad yr holl brawf yn foddhaol y gellir rhyddhau'r cymal weldio ar gyfer tymheredd - uchel a gwasanaeth pwysau uchel -.
