C1: Beth yw proses gynhyrchu sylfaenol pibellau wedi'u weldio amledd uchel?
Mae'r broses gynhyrchu o bibellau wedi'u weldio amledd uchel yn cynnwys y camau allweddol canlynol yn bennaf: Yn gyntaf, mae'r stribed dur heb ei reoli a'i lefelu gan y peiriant dadflino i sicrhau bod y deunydd yn wastad a heb ddadffurfiad; Yn ail, mae'r stribed dur yn cael ei blygu'n raddol i siâp tiwb crwn gan yr uned ffurfio . Mae'r broses hon yn gofyn am reolaeth fanwl gywir ar ongl a gwasgedd y rholer ffurfio; Yna, mae ymyl y tiwb yn cael ei gynhesu gan gerrynt amledd uchel i'w wneud yn doddi, ac yna mae'r rholer allwthio yn rhoi pwysau i gwblhau'r weldio; Ar ôl weldio, mae angen i'r bibell ddur gael triniaeth wres ar -lein i ddileu straen weldio; Yn olaf, mae diamedr a chrwn y tiwb yn cael eu haddasu gan yr uned sizing, a chaiff torri, archwilio a phecynnu yn cael eu cynnal . Mae'r broses gynhyrchu gyfan yn awtomataidd iawn i sicrhau ansawdd cynnyrch sefydlog ac effeithlonrwydd cynhyrchu uchel {.
C2: Beth yw'r gwahaniaeth rhwng weldio amledd uchel a weldio arc cyffredin?
Mae weldio amledd uchel (HFW) yn sylweddol wahanol i weldio arc cyffredin mewn egwyddor a chymhwyso: mae weldio amledd uchel yn defnyddio effaith croen ac effaith agosrwydd cerrynt amledd uchel i gynhesu ymyl y stribed dur yn gyflym i gyflwr tawdd, ac yna'n cyflawni weldio trwy bwysau mecanyddol yn gofyn am y broses gyfan yn unig; Er bod weldio arc yn dibynnu ar yr arc rhwng yr electrod a'r darn gwaith i gynhyrchu metel tawdd tymheredd uchel, fel arfer mae angen gwialen weldio neu wialen weldio fel deunydd llenwi, ac mae'r cyflymder weldio yn araf . Mae gan weldio amledd uchel pibellau weldio cul a phibell fach, sydd wedi'i heffeithio'n fach, sydd â phibell fawreddog, sydd wedi'i heffeithio'n fawr. Mae weldio arc yn addas ar gyfer weldio pibellau â waliau trwchus neu ddeunyddiau arbennig, ond mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu yn isel .
C3: Beth yw'r deunyddiau crai a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer pibellau wedi'u weldio amledd uchel?
Mae prif ddeunyddiau crai pibellau wedi'u weldio amledd uchel yn cynnwys dur carbon isel, dur aloi isel a dur gwrthstaen . defnyddir dur carbon isel (fel Q195, Q235) yn helaeth mewn dibenion cyffredinol fel pibellau dŵr a phibellau strwythurol oherwydd ei blastigrwydd da a'i briodweddau weldio;; Defnyddir dur aloi isel (fel API 5L X 42- x70) ar gyfer piblinellau olew a nwy naturiol, gyda chryfder a chaledwch uwch; Dur Di-staen (fel 304, 316) Defnyddir pibellau wedi'u weldio amledd uchel yn bennaf mewn amgylcheddau sy'n gwrthsefyll cyrydiad fel diwydiannau bwyd a chemegol . Yn ogystal, gellir defnyddio stribedi dur galfanedig hefyd i gynhyrchu pibellau wedi'u weldio galfanedig i wella ymwrthedd rhwd {} a 14} cost .
C4: Beth yw'r pwyntiau allweddol o reoli ansawdd wrth gynhyrchu pibellau wedi'u weldio amledd uchel?
Mae rheoli ansawdd pibellau wedi'u weldio amledd uchel yn rhedeg trwy'r broses gynhyrchu gyfan: Yn gyntaf, rhaid i gyfansoddiad cemegol a phriodweddau mecanyddol y stribed dur fodloni'r safonau, ac mae angen archwiliad samplu cyn mynd i mewn i'r ffatri; Yn ail, mae angen monitro dimensiynau geometrig y bylchau tiwb yn ystod y broses ffurfio i atal camlinio neu ddiffygion weldio glin; Mae angen optimeiddio'r cerrynt amledd uchel, cyflymder weldio a grym allwthio yn ystod y cam weldio i sicrhau bod y weld yn drwchus ac yn rhydd o mandyllau; Ar ôl weldio, mae angen canfod namau cerrynt neu ultrasonic ar -lein i ganfod parhad y weld; Yn olaf, mae angen i'r cynnyrch gorffenedig gael prawf pwysedd dŵr, prawf tynnol a phrawf plygu i wirio ei gapasiti dwyn pwysau a'i briodweddau mecanyddol . dim ond trwy reoli pob dolen yn unig y gellir gwarantu dibynadwyedd a diogelwch pibellau wedi'u weldio amledd uchel {.
C5: Diffygion cyffredin wrth gynhyrchu pibellau a datrysiadau wedi'u weldio amledd uchel?
Mae diffygion cyffredin wrth gynhyrchu pibellau wedi'u weldio amledd uchel yn cynnwys craciau weldio, treiddiad anghyflawn, pores ac ovality gormodol . mae craciau weldio fel arfer yn cael eu hachosi gan wres weldio annigonol neu rym allwthio amhriodol, y gellir eu datrys trwy addasu'r pŵer amledd uchel a'r pwysau; Gall treiddiad anghyflawn gael ei achosi gan ymylon stribedi dur aflan neu ffurfio gwael, a phrosesu ymylon a ffurfio cywirdeb angen ei gryfhau; Mae pores yn cael eu hachosi yn bennaf gan gyflymder weldio rhy gyflym neu nwy cysgodi annigonol, ac mae angen optimeiddio paramedrau proses; Mae problemau ofodol yn gysylltiedig ag addasiad amhriodol o'r rholer sizing, ac mae angen graddnodi offer yn rheolaidd . Yn ogystal, gall defnyddio technoleg canfod awtomataidd a systemau monitro amser real leihau'r gyfradd ddiffyg yn effeithiol a gwella cyfradd cymhwyster y cynnyrch {.
