Pa fathau o nwyddau traul weldio sy'n cael eu hargymell ar gyfer weldio pibell ddur ASTM A333 GR.8?
Mae angen nwyddau traul aloi nicel - nicel ar bibell ddur Gr. Mae nwyddau traul a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys enicrfe-3 (megis inconel 152 electrod) a bennir yn AWS A5.14 neu enicrmo-3 a bennir yn AWS A5.11. Ar gyfer weldio awtomataidd, defnyddir gwifrau cyfatebol fel Ernicrfe-7 hefyd. Yr egwyddor allweddol wrth ddewis nwyddau traul weldio yw y dylai'r metel a adneuwyd gynnwys o leiaf cymaint o nicel â'r metel sylfaen i sicrhau bod y weld yn meddu ar galedwch cyfatebol ar dymheredd isel.
Pam ei bod yn bwysig rheoli mewnbwn gwres a thymheredd rhyngosod yn llym wrth weldio?
Mae angen mewnbwn gwres a thymheredd rhyngosod sy'n rheoli yn llym i atal coarsening grawn a dyodiad carbid yn y parth gwres - yr effeithir arno (HAZ). Gall mewnbwn gwres gormodol a thymheredd rhyngosod orboethi'r HAZ, gan arwain at dyfiant grawn austenite cyflym a dirywio'n ddifrifol galedwch tymheredd - isel yr ardal hon, gan ei wneud yn gyswllt gwan yn y cymal cyfan. Mewnbwn gwres isel, argymhellir prosesau weldio pasio bach - yn gyffredinol, gyda thymheredd rhyngosod yn cael eu cadw o dan 100 - 150 gradd. Mae hwn yn fesur allweddol i sicrhau perfformiad cyffredinol y cymal wedi'i weldio, yn enwedig ei galedwch effaith tymheredd isel.
A oes angen Post - Weld Heat Triniaeth (PWHT)? Beth yw ei bwrpas?
Ar gyfer pibell ddur ASTM A333 GR.8, mae Post - triniaeth gwres weldio (PWHT) yn aml yn cael ei argymell yn gryf neu hyd yn oed yn orfodol, yn dibynnu ar y manylebau dylunio a thrwch y wal. Prif ddibenion PWHT yw: yn gyntaf, i ddileu straen gweddilliol a gynhyrchir yn ystod weldio ac atal cracio cyrydiad straen. Yn ail, i wella microstrwythur y parth gwres - yr effeithir arno (HAZ), mireinio maint y grawn, ac adfer caledwch tymheredd - isel a allai fod wedi'i leihau trwy weldio beicio thermol. Rhaid cadw paramedrau PWHT (tymheredd, amser, cyfraddau gwresogi/oeri) yn llym wrth y fanyleb weithdrefn weldio gymeradwy (WPS).
Pa ragofalon y dylid eu cymryd wrth beiriannu ac oer - yn ffurfio ASTM A333 Gr.8 Pibell Ddur?
Mae gan Gr.8 Steel gryfder a chaledwch uchel, felly mae angen offer carbid miniog a chyflymder torri a phorthiant torri priodol ar beiriannu. Mae gweithrediadau ffurfio oer fel plygu oer yn gofyn am rymoedd ffurfio uwch oherwydd ei duedd gref i weithio Harden, ac mae Springback yn fwy amlwg na gyda dur carbon. Ar gyfer ffurfio oer sy'n cynnwys anffurfiannau mawr, dylid perfformio anelio lleddfu straen ar ôl ffurfio i ddileu caledu gwaith a straen gweddilliol ac adfer caledwch y deunydd. Ar ôl unrhyw dorri neu beiriannu, rhaid tynnu sgrap arwyneb ac olew yn drylwyr.
Sut mae cymhwyster gweithdrefn weldio (PQR/WPQ) yn cael ei gyflawni i gadarnhau bod y weithdrefn yn dderbyniol?
Rhaid i weithdrefnau weldio fod yn gymwys yn unol ag Adran IX ASME neu safonau cenedlaethol perthnasol. Mae'r broses gymhwyster yn cynnwys datblygu manyleb gweithdrefn weldio ragarweiniol (PWPS), weldio darnau prawf, ac yna perfformio profion nondestructive a dinistriol ar y darnau prawf. Mae profion dinistriol yn hanfodol ar gyfer pibellau dur cryogenig. Mae hyn yn cynnwys - 195 gradd Charpy V - Profi effaith rhic y parth weldio a pharth yr effeithir arno, profion tynnol, profi plygu, ac archwiliad macrometallograffig. Dim ond pan fydd yr holl ganlyniadau profion yn cwrdd â gofynion safonol y gellir sefydlu Manyleb Gweithdrefn Weldio Ffurfiol (WPS) a dogfennu Adroddiad Cymhwyster Gweithdrefn (PQR).
